影響吹氧管鉆削溫度的關鍵要素：依據基礎理論剖析和很多的試驗科學研究知，鉆削溫度關鍵受刀具耐用、數控刀片幾何圖形主要參數、產品工件原材料、數控刀片損壞和切削油的影響，下列對這好多個關鍵要素具體分析。

　　1.刀具耐用的影響

　　剖析各要素對鉆削溫度的影響，關鍵需從這種要素對單位時間內造成的發熱量和傳來的發熱量的影響下手假如造成的發熱量超過傳來的發熱量，則這種要素將使鉆削溫度提高;一些要素使傳來的發熱量擴大，則這種要素將使鉆削溫度減少。切削用量對鉆削溫度影響較大，隨切削用量的提升，鉆削溫度快速升高。而背吃能量ap轉變時，排熱總面積和造成的發熱量亦作相對轉變，故ap對鉆削溫度的影響不大。

　　2.數控刀片幾何圖形主要參數的影響

　　鉆削溫度θ隨前角γo的擴大而減少。這是由于前角擴大時，企業切削速度降低，使造成的鉆削熱降低的原因。但前角超過18°～20°后，對鉆削溫度的影響減少，這是由于楔角縮小而使排熱容積減少的原因。主傾角Κr減少時，使鉆削總寬aw擴大，鉆削薄厚ac減少，故鉆削溫度降低。負倒棱bγ1在(0-2)f范疇內轉變，尖刀弧形半經re在0-1.5毫米范疇內轉變，大部分不影響鉆削溫度。由于負倒棱總寬及尖刀弧形半經的擴大，會使塑性形變區的塑性形變擴大，但另一方面這兩者都能使數控刀片的排熱標準明顯改善，傳來的發熱量也有所增加，二者趨向均衡，因此對鉆削溫度影響不大。

　　3.吹氧管鉆削生產過程中數控刀片損壞的影響

　　放前刃口的損壞值做到一定標值后，對鉆削溫度的影響擴大;切削用量愈高，影響就愈明顯。碳素鋼的抗壓強度大，傳熱系數小，因此鉆削碳素鋼時數控刀片損壞對鉆削溫度的影響，就比切合金鋼時大。?

　　4.切削油的影響

　　切削油對吹氧管鉆削溫度的影響，與切削油的傳熱性能、定壓比熱、總流量、澆筑方法及其自身的溫度有非常大的關聯。從傳熱性能看來，原料油切削油比不上乳化油，乳化油比不上水性切削油。