吹氧管可以為冶煉廠鋼材等領域帶來足夠的O2，在應用全過程中，為了更好地耐腐蝕，增加設施的使用期限，通常會在商品表層刷一層可靠性不錯的金屬鋁，便是所說的碳化鉻解決。

　　一種煉鐵用吹氧管的熱處理方法，其特點取決于該設備除基本去油、酸洗鈍化、水清洗、助鍍、烘干處理、溴化鋰溶液熱浸鍍鋅外，還需要開展碳化鉻蔓延淬火，以做到碳化鉻層的薄厚超過0.2Mm，隨后試氣、車絲、磷酸鈣洗，再開展鍍層和瓷化，其建筑涂料具備獨特的秘方。經該處理工藝的碳化鉻鍍層的耐熱、耐蝕性能進一步提高，其鍍層堅固不容易掉下來，合理的增強了它的使用期限，可節省不銹鋼板材，節約拆管時長，提升吹氧高效率，緩解職工勞動效率。

　　此外，防火薄壁的吹氧管涂覆原材料，是將硅灰、灰鈣、高鋁水泥、防火粉、氧化鎂粉按占比選好后添加硅酸鈉和甲苯、調成粘稠，發醇10min，以后便可以將其涂覆在金屬軟管上，再把金屬管放到60℃上下的干躁室內干燥即得防火商品。與原有技術性對比，涂覆在金屬軟管之后制做的薄壁的使用期限非常長，減少了塑料管的耗費，減少冶煉廠時長，制做簡單，涂覆金屬軟管只需一次涂覆便可取得成功。

　　吹氧管選用碳化鉻鍍層加工工藝盡管會造成生產過程比較繁雜，可是在日后的生產過程層中受益匪淺，它的出現減少了商品的耗費，減少了冶煉廠時長，為公司產生了盈利。