涂層吹氧管的優勢

　　當今大家我國電爐煉鋼常用的吹氧管壓根是一般金屬軟管。由于輻射熱和鋼液的加溫功效，深層次爐內的吹氧管被太早沖洗空氣氧化，導向性吹氧管耗費快且大，造成冶煉廠步驟中經常拆管，增加冶煉廠時間，降低職工勞動效率。

　　以下企業分析一種耐熱抗氧化性吹氧管。

　　吹氧管包括金屬軟管、涂敷在金屬軟管內表層的耐熱空氣氧化層和涂敷在金屬軟管外表層的耐熱隔熱板。

　　吹氧管在金屬軟管的外表層涂有耐熱隔熱板，使深層次爐內的吹氧管不容易因爐內溫度高而太早沖洗熔融，金屬軟管內腔涂有耐熱空氣氧化層，使深層次爐內的吹氧管不易因爐內溫度高而加速空氣氧化。因吹氧管沒法太早發紅、熔融和空氣氧化，增加了吹氧管的使用年限，同比減少了耗費，降下去了拆管，減少了冶煉廠時間，同比減少了職工的勞動效率。

　　該涂層吹氧管包括無縫鋼管、無縫鋼管內表層做霧化的0.2mm厚的高鋁層、涂敷在無縫鋼管外表層由氧化鎂、碳碳復合材料、石英沙、鋼玉砂和硅酸鈉混和而成的3mm厚的耐熱隔熱層。

　　相同條件下下，吹氧管與純無縫鋼管吹氧管對比，無縫鋼管內表層做霧化0.2mm厚鋁釩土層，外表層涂敷3mm厚耐高溫隔熱層，節約原材料三分之二。

　　吹氧管包括金屬軟管、涂敷在金屬軟管內腔的耐熱空氣氧化層和涂敷在外面壁的耐熱隔熱板。吹氧管可以使吹氧管深層次爐內，不太可能因爐內溫度過高而太早泛紅、熔融和空氣氧化，進而同比減少管路耗費、管路拆換、冶煉廠時間和職工勞動效率。