吹氧管的焊管成型加工工藝是生產制造規定中的關鍵一部分，立即影響著電焊焊接質量的好壞，從而影響著吹氧管質量水準的高矮，因而大家應當分外高度重視焊管成型加工工藝，搞好有關專業知識的掌握。

　　吹氧管的焊管成型加工工藝，即焊管發電機組成型及口模一部分板孔設計方案和調節方式均會立即影響電焊焊接質量的好壞。傳統式的成型加工工藝為輥式成型加工工藝，有人下單半經，雙半經;W反彎法成型板孔管理體系，再加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓成型輥，二輥或四輥口模來確保成型質量。此類傳統式輥式成型加工工藝，大多數用以直徑低于φ114㎜的焊管發電機組。

　　英國的排輥成型加工工藝、奧鋼聯的CTA成型技術性，日本國中田的FF或FFX軟性成型技術性等，對成型后的焊縫樣子和吹氧管優良的表層質量都是有不錯的確保，適用規格型號范疇更廣的焊管發電機組。各種各樣成型生產工藝，有不一樣的優點和缺點，合適不一樣的應用標準，依據商品考試大綱、商品主要用途應在機器設備型號選擇時深思熟慮、以挑選不一樣的成型生產工藝。

　　根據剖析世界各國吹氧管的焊管成型加工工藝，發覺不一樣的加工工藝都有各的優點，都有各的可用標準，綜合分析總體機器設備的要求，挑選合適的成形加工工藝，確保優良的成形質量。