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  • 吹氧管知識
耐高溫吹氧管及其制造工藝

  一種冶煉時使用的吹氧用材料,它是能耐高溫的吹氧管。

  吹氧管是用于大型鋼鐵企業(yè)的電爐、平爐、稀土爐的冶煉所必須用的材料。原有的吹氧管就是裸露的鋼管,在吹氧、攪拌過程中 幾分鐘就熔在鐵水中了,必須頻繁換管。現(xiàn)在很多鋼鐵企業(yè)使用包 裹了普通耐火材料的吹氧管,但由于耐火材料質(zhì)量不好,耐溫性能 差,最高耐溫1700℃,使用中往往耐火材料先燒掉了,不能保護鋼管,每根使用時間只有10分鐘,仍需頻繁換管,影響工作效 率和冶煉質(zhì)量。

  目的是提供一種能夠耐更高溫度的吹氧管,以提高工作效率,有利冶煉質(zhì)量。

  的目的是這樣實現(xiàn)的:鐵管的外面均勻包裹—層能夠耐高溫的涂層,該耐高溫涂層的成分包括石墨0—70%,鈦白粉0 —60%,鉻渣0—40%,填料剛磚粉20—40%。

  它的耐高溫涂層是石墨粉60—70%,剛磚粉30—40%;

  它的耐高溫涂層是石墨粉40—50%,鈦白粉10—20%, 剛磚粉30—40%;

  它的耐高溫涂層是石墨粉30—40%,鉻渣20—30%, 剛磚粉30—40%;

  它的耐高溫涂層可以是純鈦白粉60%,剛磚粉40%;

  它的耐高溫涂層可以是鉻渣40%,鈦白粉40%,剛磚粉 20%。

  制造方法是:將配好的原料混合均勻,添加原料總重 量10—20%的硅酸鈉(玻璃水)進行攪拌;將攪拌均勻的原料 加入絞籠式擠出機中;將規(guī)格不同的裸露管投入絞蘢機的中心孔內(nèi), 開動擠出機將鐵管逐漸向前,使鐵管和混合好的涂層從出口處緩慢 推出,在常溫下停放,然后送入干燥室升溫干燥,溫度在40℃— 80℃,24小時即可完成成品。

  必要時可在干燥后涂防水漆,運輸保存中應(yīng)注意防雨。