為保證吹氧質(zhì)量，制作吹氧管所用的原材料在化學(xué)成分、鋼帶形狀和尺寸兩方面應(yīng)滿足一定的要求，對此感興趣的親快來看一下吧!

　　化學(xué)成份：

　　(1)吹氧管中鋼的純凈度應(yīng)提高，非金屬夾雜物的含量應(yīng)減少，硫和磷的含量要小于0.03%;(2)適當(dāng)?shù)脑黾右恍㎞b、Ni、V等元素，使管材具有良好的力學(xué)性能和冷彎、焊接等工藝性能。

　　鋼帶形狀和尺寸：

　　(1)鋼帶軋制時(shí)，應(yīng)采用AGC和板形控制的系統(tǒng)，提高鋼帶的厚度精度和板形精度;(2)采用控制冷卻的方法，提高鋼帶的強(qiáng)韌性。

　　制作吹氧管所用的原材料只有滿足上述要求，才能順利完成吹氧作業(yè)，才能在電弧爐煉鋼時(shí)順利輸送氧氣或其它氣體。

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，涂層吹氧管的應(yīng)用范圍變得越來越廣，由于涂層吹氧管用了先進(jìn)的吹氧管涂層工藝，而且是不銹鋼管，一般不會(huì)發(fā)生生銹的現(xiàn)象，如果發(fā)生了，就是出現(xiàn)了以下幾種情況：

　　1、涂層吹氧管表面的涂層破損，在自然界中不能穩(wěn)定的以氧化物的形態(tài)存在;

　　2、雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但最終涂層被氧化;

　　3、表面涂層之中耐腐蝕能力弱的部位，自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔;

　　4、有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速涂層腐蝕反應(yīng)的速度;

　　5、還有涂層吹氧管內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，也會(huì)導(dǎo)致它發(fā)生生銹現(xiàn)象。

　　總而言之，涂層吹氧管永遠(yuǎn)不發(fā)生生銹現(xiàn)象是不科學(xué)的，這種情況雖然不可避免，但可以延緩，這就需要使用者對它進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)了。