內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合吹氧管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004，是在吹氧管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹吹氧管，這種雙金屬復(fù)合吹氧管大大提高吹氧管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了吹氧管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優(yōu)點，克服了鍍鋅吹氧管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油吹氧管的升級換代的理想產(chǎn)品。

　　1 .不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕

　　在吹氧管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹吹氧管，不銹吹氧管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接吹氧管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內(nèi)復(fù)不銹吹氧管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅吹氧管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅吹氧管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合吹氧管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。

　　內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合吹氧管中的外層吹氧管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接吹氧管”生產(chǎn)的焊接吹氧管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫吹氧管”生產(chǎn)的無縫吹氧管、或按“SY/T5037-2000生產(chǎn)的螺旋縫埋弧焊吹氧管” 生產(chǎn)的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合吹氧管的外層吹氧管，是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送吹氧管交貨技術(shù)條件”進(jìn)行生產(chǎn)的。焊接吹氧管或無縫吹氧管的抗拉強(qiáng)度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，輸送天然氣和石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合吹氧管的外層吹氧管伸長率達(dá)到25%，吹氧管都經(jīng)過3.0MPa以上的水壓試驗，并通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。按GB9711生產(chǎn)的輸氣、輸油吹氧管，還要進(jìn)行斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較高強(qiáng)度的耐壓試驗。在外層吹氧管內(nèi)復(fù)合不銹吹氧管后使總壁厚增加，強(qiáng)度增加，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當(dāng)外層吹氧管采用焊接吹氧管時，由于外層吹氧管和不銹吹氧管的焊縫不在同一位置，提高了復(fù)合吹氧管的強(qiáng)度可靠性。